一种环保绿色纤维加弹加工方法与流程m6米乐app官网下载

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　　2.绿色纤维也被叫做环保纤维，目前，绿色纤维尚无统一的规定，但基于环保和可持续发展的观点，人们在许多方面存在一定的共识。

　　3.为了全面理解绿色纤维的含义，可从一个纤维产品的全循环过程出发，即从原材料、加工过程、消费使用、遗弃处理等方面加以考虑，对合成纤维产品还有合成过程，以利于更好地把握绿色纤维的特点。因此，绿色纤维至少应具备以下特征中的一项或多项：纤维产品的原材料无污染(或少污染)，或尽可能是可持续发展的绿色资源；合成纤维产品的合成过程节能、降耗、减污，符合环保和可持续发展的要求；纤维产品的加工过程，特别是印染、整理等加工过程，尽可能使用无毒、可自然降解的浆料、染料、整理剂等，以及利用高新技术进行清洁生产；纤维产品的消费、使用中，对人体友好、舒适，若带有某种特殊功能更好；纤维产品的消费使用后，不会因遗弃或处理带来环境问题，最好能循环利用，或回归自然。

　　4.而现在的绿色纤维大多存在弹性差、易断裂的问题，产品质量无法满足日益提高的质量需求，产品竞争力差。因此，本技术就以上问题，对绿色纤维加弹工艺进行了改进。

　　6.本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种环保绿色纤维加弹加工方法包括以下步骤：

　　7.a准备：将绿色纤维作为放置在放线设备上，并将绿色纤维和加弹机相连；

　　8.b加弹：将原料丝依次经过加弹机中原丝架、预网络器、第一罗拉辊、第一热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉辊、主网络器、第二热箱和第三罗拉辊；

　　9.c上油：将经过第三拉辊加弹的绿色纤维依次穿过上油机构和干燥机构，通过上油机构对绿色纤维表面进行过油，并使得过油后的绿色纤维经过干燥机构表面得到干燥；

　　12.进一步的改进，所述预网络器的压力为0.15～0.25mpa，所述主网络器的压力为0.15～0.25mpa，所述第二罗拉辊的速度为650～850m/min，所述第二罗拉辊与第一罗拉辊的速度比为1.7～1.8，所述第二罗拉辊与第三罗拉辊的速度比为0.9～1.0。

　　14.进一步的改进，所述第一罗拉辊、第二罗拉辊和第三罗拉辊为皮圈式罗拉辊。

　　15.进一步的改进，所述第一热箱的温度在175℃～185℃，所述第一热箱是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热，所述第二热箱的温度在155℃～165℃，所述第二热箱是由非接触型空气加热。

　　16.进一步的改进，所述第一热箱的温度为180℃，所述所述第二热箱的温度在160℃。

　　17.与现有技术相比，本发明环保绿色纤维加弹加工方法通过设置加弹机中原丝架、预网络器、第一罗拉辊、第一热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉辊、主网络器、第二热箱、第三罗拉辊、上油机构和干燥机构的不同参数，制得的加弹绿色纤维质量稳定、抗断裂性能好、毛丝少、断头少，卷曲稳定性好，并且良好的平整光洁度的特点。

　　19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　22.a准备：将绿色纤维作为放置在放线设备上，并将绿色纤维和加弹机相连；

　　23.b加弹：将原料丝依次经过加弹机中原丝架、预网络器、第一罗拉辊、第一热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉辊、主网络器、第二热箱和第三罗拉辊；

　　24.c上油：将经过第三拉辊加弹的绿色纤维依次穿过上油机构和干燥机构，所述上油机构为油齿上油，通过上油机构对绿色纤维表面进行过油，并使得过油后的绿色纤维经过干燥机构表面得到干燥，所述干燥机构为旋风气流干燥器；

　　27.所述预网络器的压力为0.18mpa，所述主网络器的压力为0.18mpa，所述第二罗拉辊的速度为700m/min，所述第二罗拉辊与第一罗拉辊的速度比为1.75，第二罗拉辊与第三罗拉辊的速度比为0.95。

　　28.所述第一热箱的温度在175℃，所述第一热箱是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热，所述第二热箱的温度在155℃，所述第二热箱是由非接触型空气加热。

　　29.制得的加弹绿色纤维的物理指标为，线dtex；卷曲收缩率：5.98％，卷曲稳定度：

　　18.18％；强度：4.43cn/dtex，网络度：75个/米，断裂伸长率：40.44％；含油率：5.16％；此加弹绿色纤维质量稳定、抗断裂性能好、弹性好、毛丝少、断头少，卷曲稳定性好，具有良好的平整光洁度。

　　31.a准备：将绿色纤维作为放置在放线设备上，并将绿色纤维和加弹机相连；

　　32.b加弹：将原料丝依次经过加弹机中原丝架、预网络器、第一罗拉辊、第一热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉辊、主网络器、第二热箱和第三罗拉辊；

　　33.c上油：将经过第三拉辊加弹的绿色纤维依次穿过上油机构和干燥机构，所述上油机构为油齿上油，通过上油机构对绿色纤维表面进行过油，并使得过油后的绿色纤维经过

　　36.进一步的改进，所述预网络器的压力为0.2mpa，所述主网络器的压力为0.2mpa，所述第二罗拉辊的速度为750m/min，所述第二罗拉辊与第一罗拉辊的速度比为1.75，所述第二罗拉辊与第三罗拉辊的速度比为1。

　　37.所述第一热箱的温度在180℃，所述第一热箱是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热，所述第二热箱的温度在160℃，所述第二热箱是由非接触型空气加热。

　　38.制得的加弹绿色纤维的物理指标为，线dtex；卷曲收缩率：4.58％，卷曲稳定度：

　　16.63％；强度：4.58cn/dtex，网络度：70个/米，断裂伸长率：42.5％；含油率：5.23％；此加弹绿色纤维质量稳定、抗断裂性能好、弹性好、手感柔软、毛丝少、断头少，卷曲稳定性好，具有良好的平整光洁度。

　　39.作为进一步的优选实施例，所述第一罗拉辊、第二罗拉辊和第三罗拉辊为皮圈式罗拉辊，皮圈式罗拉辊与主动辊接触面积大，能减少轴承磨损且更换方便。

　　40.作为进一步的优选实施例，所述冷却板一侧设有空气冷却机，通过空气冷却机快速使纤维丝条冷却至80℃以下，提高纤维丝条的刚性，使加捻加弹能有序进行。

　　41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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